等离子废气处理-中博环保科技安装

 在**废气处理的诸多方法中，蓄热式燃烧设备（RTO）应用较广，一方面是因为只要充分满足燃烧过程的必要条件，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化变为无害物质，即达到规定的排放要求，另一方面，燃烧法的经济性主要取决于过程热量的回收和利用程度，特别在RTO的情况下，由于过程的热回收率很高（一般在95%以上），通常只需要补充少量的辅助燃料，而当废气中**物浓度达到一定值时（一般大于2-3g/m3，视**物种类、成分而定），即可实现自供热操作，而不必添加辅助燃料。
 
      此外，RTO的操作维护十分简单、可靠，不需经常更换零部件和使用寿命较长。此外，有些净化方法在处理后，常常还要用RTO作较后处理才能达到磅房要求。当然，其缺点是：容积较大，一次性投资费用较高。
 
催化燃烧设备
 
      催化燃烧是采用催化剂来催化**废气的燃烧过程，催化剂可以降低**物氧化所需的活化能，并提高反应速率，从而可以在较低的温度下进行氧化燃烧，使**物转化为无害物质，在催化燃烧时，一般采用固体催化剂，因此涉及的是非均相催化反应。
 
      **废气催化燃烧时所用的催化剂大多以陶瓷材料作为载体，并做成颗粒、圆柱体和蜂窝等形状。
 
      在考虑催化装置时候，还需要注意三个因素，废气风速、温度、压降。
 
      风速：即每小时、每立方米废气处理量，这决定了设备的尺寸，通常在10000-20000Nm3/（m3·h），对于难分解的**物选用空速小于5000 Nm3/（m3·h）。
 
      温度：温度高低主要取决于风速以及需要处理的**物的性质，为确保**物的完全氧化，一般在200-450℃范围内。
 
      压降：气速大小、催化剂的形状和结构以及床层高度决定压降的大小，对于颗粒状催化剂，其压降一般在10kPa/m，而蜂窝催化剂的压降约为1kPa/m。为*床层时具有良好的气体分布，必须有一个较低的压降；但从节能要求，压降应尽可能低。
 
      虽然催化燃烧与非催化热力燃烧相比其氧化温度明显要低得多，使有害物质的转化操作能更为经济，但其缺点是：对所处理的**废气有一定要求，即不能含有使催化剂中毒、抑郁反应、堵塞或覆盖催化剂活性中心的物质；此外，催化剂的费用和经常需要更滑也制约了其应用。